很多鋁箔廠在生產(chǎn)過程中都會使用到一款設備，就是鋁箔軋機。該設備可以說是在進行這些生產(chǎn)工作時所用到的核心設備。因為鋁箔軋機的性能將會直接決定著產(chǎn)品的產(chǎn)品和質量。從市場角度來分析的話，我們不僅要確保鋁箔軋機正常高速連續(xù)性的運轉狀態(tài)，同時還需要保證其加工產(chǎn)品的質量，滿足高精度的要求。因而為了滿足這一要求，一方面需要不斷的提升該設備的性能質量，另一方面就是要確保其的安裝精度。

那么，在實際進行安裝的時候，該如何來達到這一要求呢？下面我們就為大家來分析一下關于鋁箔軋機的安裝技術要點，希望可以幫助到大家。

1.確保相應工具條件

在安裝作業(yè)的過程中，我們需要準備好相應的工具等條件。比如某一廠家為了保證安裝精度，在安裝過程中，同時運用了較高精密度的檢測技術和測量技術，同時還特別運用了聲（光）電法測量技術，從而使鋁箔軋機的水平度、垂直度、同心度和平行度安裝偏差控制在較高的精度水平范圍之內。

2.進一步保證安裝精度

在實際進行安裝作業(yè)的時候，為了進一步提升軋機的安裝精度，還特別考慮到其底座的安裝精度。因此對于墊板群標高和水平的控制采用的是三腳固定墊板調整，使其滿足安裝質量標準。

在軋機進行實際安裝的時候，一定要滿足自身的安裝條件。